Systemy zarządzania łańcuchem dostaw SCM

Aby jakakolwiek rzecz mogła zostać wyprodukowana konieczne jest współdziałanie wielu kooperantów.

Stanowi to cały złożony, wielowymiarowy łańcuch dostaw, począwszy od miejsca uzyskania surowców, miejsca ich przeróbki, poprzez dostawców komponentów, następnie proces produkcji, dystrybuowania i odbioru przez klienta.

Co to jest MBWA?

Na świecie istnieje wiele systemów zarządzania, które mają na celu poprawienie potencjału produkcyjnego zakładu. Nigdy nie jest tak dobrze, żeby nie można było czegoś udoskonalić, usprawnić.

Zarządzanie poprzez cele - Management by Objectives (MBO) jest jedną z takich procedur działania. Została ona rozpropagowana w połowie ubiegłego wieku, nie jest zbyt trudna, a opiera się na zasadzie wyznaczania pracownikom konkretnych zaleceń dotyczących ich pracy i uzmysłowieniu jaką rolę ten ich odcinek pracy odgrywa w ogólnozakładowej strategii działania.

Systemy EAM – efektywne zarządzanie majątkiem przedsiębiorstwa

O pozycji danego przedsiębiorstwa na rynku decyduje dzisiaj między innymi umiejętne i skuteczne nadzorowanie jego mieniem, ze szczególnym uwzględnieniem majątku produkcyjnego

.

Systemy EAM (Enterprise Asset Management- zarządzanie majątkiem przedsiębiorstwa) służą właśnie temu celowi, systematyzując normy i przepisy dotyczące zasad działania zakładu.

Systemy do zarządzania przedsiębiorstwem (ERP) w przemyśle maszynowym

Największym problemem w skutecznym realizowaniu założeń Lean Manufacturing jest analiza zachodzących zmian i bieżące wskazywanie elementów stanowiących potencjalne źródło zagrożenia. I właśnie tutaj bardzo pomocne okazują się takie rozwiązania jak systemy ERP (Systemy do zarządzania przedsiębiorstwem).

Pozwalają one podjąć (na podstawie rejestrów działań, raportów, opisów i pomiarów) optymalną decyzję, które obszary należy zmodyfikować a które całkowicie wyeliminować.

Pozwalają również na testowanie wariantów alternatywnych.

Mapowanie procesów

Działanie polegające na graficznym przedstawieniu przebiegu całości procesu lub jego fragmentu nazywamy mapowaniem procesu. 
 

Do opisu poszczególnych elementów stosuje się odpowiednie symbole graficzne.

Najbardziej popularne formy graficzne są realizowane za pomocą schematów blokowych lub "ikon lean mapping". 
 

Dzięki mapowaniu możliwe jest dokładne przedstawienie wszystkich działów znajdujących się w firmie i zilustrowanie zależności między nimi. 
 

Automatyzacja procesów w zakładach produkcyjnych

Mocno konkurencyjny i wyspecjalizowany rynek wymusza na przedsiębiorstwach poszukiwanie nowych rozwiązań w dziedzinie zarządzania produkcją i optymalizacji kosztów produkcji zgodnie z metodologią Lean Manufacturing.

Dzięki temu stają się one jeszcze bardziej atrakcyjne dla potencjalnych klientów oraz tych już pozyskanych.

Optymalnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych jest automatyzacja procesów produkcyjnych. Jest to jeden z modeli rozwoju, ale coraz bardziej pożądany przez firmy produkcyjne na całym świecie.

6 ważnych umiejętności dobrego menedżera

1. Obserwacja.

Obserwacja i regularne wizyty w środowisku pracy są priorytetem i mają fundamentalne znaczenie dla wdrażania zmian w celu poprawy wyników .Wiarygodny menedżer musi być na bieżąco z tym, co dzieje się w miejscu pracy.

2. Monitorowanie wydajności pracowników.

Wydajność pracowników musi być monitorowana we wzajemnie akceptowany sposób. Zasady i procedury muszą być jasne.

Jak stworzyć większość swoich narzędzi Lean Manufacturing?

Podstawowym narzędziem Lean Manufacturing, które może pomóc każdej firmie jest podejście "5S", czyli organizowanie, technika strukturyzacji pozbywanie się bałaganu i odpadów. Czystość i zorganizowanie odpowiedniego miejsca na wszystko jest kluczem. Nazwa pochodzi od japońskich słów znaczeń i równoważnych dla:

• Sortowanie rzeczy (Seiri)

• Ustawienie rzeczy w określonej kolejności (Seiton)

• Codzienne utrzymanie (Seiso)

• Standaryzacja (Seiketsu)

• Trwałość (Shitsuke)